Energieeffizienzbewertung der W?rmed?mmungssanierung für R2-R3-Ventilanlagen
Diese Auswertung analysiert die nach der Installation erzielten Energieeinsparungen. W?rmed?mmjackeVor der Sanierung gaben die Hochtemperaturkomponenten von Ventilen und Anlagen durch Strahlung und Konvektion gro?e Mengen an W?rmeenergie ab, was zu einem ineffizienten Energieverbrauch führte. Gleichzeitig erh?hte sich die Umgebungstemperatur, was den Bedienkomfort und die Betriebsstabilit?t der Anlagen beeintr?chtigte. Die installierte Isolierschicht kann die Temperaturschwankungen der Anlagen reduzieren, Sch?den durch thermische Spannungen verringern und die Ausfallrate sowie die Wartungskosten senken. Aus Sicht der Rentabilit?t amortisiert sich die Sanierung durch die Energieeinsparungen innerhalb kurzer Zeit. Sie bietet sowohl wirtschaftliche als auch ?kologische Vorteile und unterstützt die grüne und kohlenstoffarme Entwicklung von Unternehmen. Feldtests ergaben Folgendes: Die Raumtemperatur lag bei ca. 45–60 °C, die Oberfl?chentemperatur der in Betrieb befindlichen Ventile zwischen 110 °C und 190 °C. Der W?rmeverlust überschritt in allen F?llen den in der nationalen Norm GB/T 8174-2008 festgelegten maximal zul?ssigen Wert für die W?rmeabgabe deutlich.
Für das Projekt zur Ausrüstung aller Anlagenchargen in der R2/R3-Anlage/?lpresse/Raffinerie/Kesselwerkstatt mit abnehmbaren Isolierm?nteln hat unser Unternehmen die Projektkostenkalkulation auf Basis der Spezifikationsparameter der Anlagenmatrix und der Leistungsindikatoren erstellt. Isoliermaterials (W?rmeleitf?higkeit λ ≤ 0,030 W/(m·°C)) und die Anforderungen an die modulare Anpassung. Das Gesamtangebot für diese Charge von Isolierjacken lautet wie folgt: [R2: 7160,04 USD], [R3: 10856,00 USD], [?lpresse: 37391,73 USD], [Raffinerie: 26006,76 USD], [Kesselwerkstatt: 3009,55 USD]. Dieses Angebot umfasst die Materiallieferung, die kundenspezifische Bearbeitung, die Anpassung vor Ort und die Inbetriebnahme. Aus Sicht der Rentabilit?t des Projekts, basierend auf der durch dieses Isolierkonzept erzielten j?hrlichen Reduzierung des Energieverbrauchs für die W?rmeabfuhr (≥ 85 %), wird die dynamische Amortisationszeit auf 8 Monate gesch?tzt. Dies deckt die Anfangsinvestition effektiv ab und generiert nachhaltige Vorteile durch die Optimierung der Energiekosten.
| Ger?tetypGer?tetyp | Vor der Installation (ohne Isolierhülse)Installation (vor der Isolierhülle) | ||||
| ? | Oberfl?chentemperatur ℃ Oberfl?chentemperatur (°C) | Umgebungstemperatur ℃ Umgebungstemperatur (°C) | Ger?teoberfl?che A (m2) Ger?teoberfl?che (A, m2) | W?rmeverlust Q (kW) W?rmeverlust (Q, kW) | Verlustrate (bezogen auf die Nennleistung) Verlustrate (siehe Nennleistung) |
| Y-f?rmiges Schieberventil Y-f?rmiges Kugelventil | 160 | 55 | 1.3 (Standard-DN100-Y-Absperrschieber) (Standard DN100 Y-Typ Kugelventil) | 1,55 | Ungef?hr 13 % (bei einer Nennleistung von 12 kW). |
| Ger?tetypGer?tetyp | Gesch?tzte Werte nach der Installation (Isolierhülse)Prognostizierte Werte nach der Installation (Isoliermantel) | ||||
| ? | Oberfl?chentemperatur ℃ Oberfl?chentemperatur (°C) | Umgebungstemperatur ℃ Umgebungstemperatur (°C) | Ger?teoberfl?che A (m2) Ger?teoberfl?che (A, m2) | W?rmeverlust Q (kW) W?rmeverlust (Q, kW) | Verlustrate (bezogen auf die Nennleistung) Verlustrate (siehe Nennleistung) |
| Y-f?rmiges Schieberventil Y-f?rmiges Kugelventil | 45 | 37 | 1.3 (Standard-DN100-Y-Absperrschieber) (Standard DN100 Y-Typ Kugelventil) | 0,10 | Ungef?hr 0,83 % (bei einer Nennleistung von 12 kW). |
















