Esta evaluación realiza un análisis sobre los beneficios de ahorro energético logrados después de la instalación Chaqueta de aislamiento térmicoEn válvulas y equipos. Antes de la renovación, los componentes de alta temperatura de las válvulas y equipos disipaban una gran cantidad de energía térmica por radiación y convección, lo que resultaba en un consumo energético ineficiente. Además, elevaban la temperatura ambiente del área circundante, lo que afectaba la comodidad y la estabilidad de funcionamiento de los equipos. La capa de aislamiento instalada puede mitigar las fluctuaciones de temperatura de los equipos, reducir los da?os por estrés térmico y la tasa de fallos, así como los costes de mantenimiento. Desde la perspectiva del retorno de la inversión, la inversión en la renovación se puede recuperar en un corto plazo gracias al ahorro energético. Esta inversión ofrece beneficios económicos y ambientales, impulsando firmemente el desarrollo ecológico y con bajas emisiones de carbono de las empresas. Los resultados de las pruebas de campo muestran que la temperatura ambiente interior es de aproximadamente 45-60 °C, y la temperatura de la superficie expuesta de los equipos de válvulas en funcionamiento oscila entre 110 °C y 190 °C. La pérdida de calor, en todos los casos, ha superado considerablemente el valor máximo de disipación térmica permitido especificado en la norma nacional GB/T 8174-2008.

Objetivos de la renovación

Preparación de la superficie de la válvula: Limpie las superficies expuestas de la válvula para eliminar manchas de aceite, óxido, polvo y otros contaminantes, asegurando un contacto firme entre las camisas de aislamiento y los cuerpos de la válvula. Material de aislamiento Selección y personalización: Seleccione los materiales de aislamiento adecuados y personalice las camisas de aislamiento según los parámetros de la válvula, como la temperatura del fluido, el entorno operativo, el tipo y las especificaciones de la válvula. Instalación de la camisa de aislamiento: Instale las camisas de aislamiento personalizadas en las válvulas con precisión, de acuerdo con las especificaciones, garantizando un montaje seguro, un sellado hermético y sin zonas expuestas. Protección y etiquetado: A?ada una capa protectora al exterior de las camisas de aislamiento para mejorar su resistencia al desgaste, al agua y a la corrosión. Mientras tanto, pegue las etiquetas de las válvulas en las camisas de aislamiento, indicando información como el nombre, el modelo y el fluido de la válvula para facilitar su identificación y mantenimiento.

Contenido de renovación

Preparación de la superficie de la válvula: Limpie las superficies expuestas de la válvula para eliminar manchas de aceite, óxido, polvo y otros contaminantes, asegurando un contacto firme entre las camisas aislantes y los cuerpos de la válvula. Selección y personalización del material aislante: Seleccione los materiales aislantes adecuados y personalice las camisas aislantes según los parámetros de la válvula, como la temperatura del fluido, el entorno operativo, el tipo y las especificaciones de la válvula. Instalación de la camisa aislante: Instale las camisas aislantes personalizadas en las válvulas con precisión, de acuerdo con las especificaciones, asegurando un montaje seguro, un sellado hermético y sin áreas descubiertas. Protección y etiquetado: A?ada una capa protectora al exterior de las camisas aislantes para mejorar su resistencia al desgaste, al agua y a la corrosión. Mientras tanto, pegue las etiquetas de las válvulas en las camisas aislantes, indicando información como el nombre, el modelo y el fluido de la válvula para facilitar su identificación y mantenimiento.