Analyse van de huidige situatie en de noodzaak tot verbetering
Momenteel tonen de bijgevoegde afbeeldingen van de Isolatiehulzen Deze bevindingen zijn gebaseerd op feedback van klanten die deze workshop bezochten. De blootgestelde kleppen werken bij een interne bedrijfstemperatuur van maximaal 170 °C, terwijl de omgevingstemperatuur ongeveer 70 °C bereikt – een extreem hoge temperatuur. Met name een oppervlaktetemperatuur van 110 °C overschrijdt de tolerantiegrens van het menselijk lichaam ruimschoots, wat een aanzienlijk risico op brandwonden voor de operators ter plaatse met zich meebrengt. Tegelijkertijd kan de verhoogde omgevingstemperatuur rond de apparatuur het werkcomfort verminderen en de productie-effici?ntie verlagen. Hoge temperaturen leiden direct tot aanzienlijk warmteverlies, wat betekent dat de energie die tijdens de werking van de apparatuur wordt verbruikt, niet effectief wordt benut in het productieproces, maar als warmte verloren gaat. Langdurig gebruik zal onvermijdelijk leiden tot hogere energiekosten. Bovendien kunnen aanhoudend hoge temperaturen de veroudering en slijtage van apparatuuronderdelen, zoals buitenbekledingsmaterialen en afdichtingen, versnellen, waardoor de kans op storingen en de onderhoudsfrequentie toeneemt, wat indirect de productie- en operationele kosten verhoogt.
Om de werkelijke energiebesparende waarde van de nauwkeurig te kunnen inschatten Apparatuurisolatie Bij deze test wordt de "voor-en-na-vergelijkingsmethode" toegepast: onder de voorwaarde dat de bedrijfsomstandigheden van de apparatuur (bedrijfstemperatuur, belasting, omgevingstemperatuur) volledig constant zijn, worden professionele instrumenten zoals zeer nauwkeurige temperatuursensoren, warmtefluxmeters en energiemeters gebruikt om respectievelijk de oppervlaktetemperatuur van de apparatuur en het warmteverlies te meten vóór en na de installatie van isolatiehulzen. Aan de hand van afbeeldingen van isolatiehulzen die door bezoekende klanten zijn verstrekt op basis van feedback ter plaatse, als voorbeeld: In dit testscenario, toen de kleppen van de apparatuur niet waren voorzien van isolatiehulzen, gaven hun hete oppervlakken continu warmte af naar buiten, wat resulteerde in een bedrijfstemperatuur van wel 170 °C; na de installatie van de isolatiehulzen werd de warmteafvoer effectief geblokkeerd en daalde de omgevingstemperatuur rond de apparatuur direct tot ongeveer 40 °C. — Na de installatie van isolatiehulzen op de leidingen en kleppen van de apparatuur daalde de temperatuur aanzienlijk tot ongeveer 40 °C, waarmee met succes werd voldaan aan de norm voor de normale bedrijfstemperatuur van de apparatuur. De isolatiemaatregelen hebben opmerkelijke resultaten opgeleverd en de stabiele werking van de apparatuur effectief gewaarborgd.
? ?
De isolatie wordt gerealiseerd met behulp van een 25 mm dikke nanogel in combinatie met een deken van glasvezels met hoge dichtheid. De parameters en voordelen van de nanogel worden hieronder beschreven. Isolatiedeken De eigenschappen zijn als volgt: Thermische geleidbaarheid: 0,036 W/(m·K) Dichtheid: 200 kg/m3 Hydrofobiciteit: ≥99% Druksterkte (25% vervorming): ≥80 kPa. Het materiaal heeft een uitstekende aardbevings- en trekweerstand en vertoont tijdens gebruik geen ophoping van deeltjes of bezinking. Gesimuleerde tests over een periode van 20 jaar tonen een krimp van minder dan 1% en geen verandering in de thermische geleidbaarheid.














